Тел със сърцевина от Si-Ca: усилвател на ефективността на металургията

Тел със сърцевина от калциева-силициева сплав се прави чрез използване на прах от калциева-силициева сплав като материал на сърцевината и обвиването му с тънка ниско{2}}въглеродна стоманена лента. В процеса на производство на стомана тази сърцевина се подава в кофата. След като външната стоманена лента се разтопи във високо-температурната разтопена стомана, прахът от калциева-силиконова сплав вътре влиза в директен контакт с разтопената стомана и претърпява металургична реакция. Комбиниран с разбъркване с аргон, този процес ефективно постига дезоксидация, десулфуризация и отстраняване на примеси в стопената стомана, като по този начин значително оптимизира общото качество и производителност на стоманата.

I. Дефиниция на продукта и основен състав

1. Определение: Жицата със сърцевина от калциево-силициево-силициева сплав е композитна тел, направена чрез обвиване на прах от калциево-силициева сплав с ниско{1}}въглеродна тънка стоманена лента с помощта на -машина за опаковане на сърцевини. Той е ключов материал в процеса на рафиниране на кофата при съвременното топене на стомана, а също и високоефективен дезоксидант и десулфуризатор, широко използван в производството на високо-качествена стомана и специална стомана.

2. Състав: Ядрото е прахообразно ядро ​​от калциево-силициева сплав, а външният слой е тънка стоманена лента. Той се обработва и оформя с помощта на специализирано оборудване, за да се осигури стабилна реакция на основния материал с разтопената стомана по време на процеса на топене.

II. Основни металургични функции

1. Високо-ефективно дезоксидиране: Ca в силициеви-калциеви сплави е мощен дезоксидант, генериращ CaO в стопената стомана. Този CaO след това реагира с Al₂O₃ в стоманата, за да образува калциев алуминат с ниска -точка на-точка на топене (1200-1400 градуса), който лесно се изплува и отстранява. Когато се прилага към стомана Q345B, ефективността на деоксидация е 20-25% по-висока от тази на силициево-алуминиево-бариеви сплави и съдържанието на кислород в стоманата може да бъде намалено до под 20 ppm.

2. Дълбока десулфуризация: Ca има много силен афинитет към S, генерирайки висока-точка на-топене (2450 градуса) CaS. Освен това, разтворимостта на CaS в разтопена стомана при 1500 градуса е само 0,0015%, което води до ефективност на десулфуризация от 40-50%, като ефективно се намалява съдържанието на сяра в стоманата.

3. Модифициране на включванията: Крехките включвания на Al₂O3 в стоманата се превръщат във високо пластични калциеви алуминати. Например в лагерната стомана това може да подобри размера на включването от 20 μm до под 5 μm, увеличавайки живота на стоманата при умора с повече от 30%.

4. Подобрени свойства на стоманата: Това подобрява течливостта и способността за леене на разтопената стомана, намалява препятствията по време на процеса на топене и едновременно с това подобрява пластичността на стоманата, ударната якост и оптимизира ефективността на леене и обработка.

III. Предимства в сравнение с традиционните процеси

1. Високо възстановяване на елемента: Методът за подаване на тел позволява на телта да реагира директно дълбоко в разтопената стомана, предотвратявайки преждевременното окисляване и загубата на калций в слоя шлака. Това значително подобрява възстановяването на калций, далеч надхвърляйки добива от директно добавяне на насипна силициева-калциева сплав (възстановяването на калций от традиционната насипна сплав е само 1-3%).

2. Минимално смущение на разтопената стомана: В сравнение с методите за добавяне на насипна сплав и впръскване на прах, този метод намалява пръскането на стомана и всмукването на въздух, осигурявайки стабилен процес на топене.

3. По-добър контрол на падането на температурата: След внедряване спадът на температурата в разтопената стомана е само 5-7 градуса /мин, 3-6 пъти по-нисък от традиционните методи, което помага да се поддържа необходимата температура за разтопената стомана.

4. Прецизно регулиране на състава: Захранваното количество може да бъде прецизно контролирано според съдържанието на елементи като алуминий и сяра в разтопената стомана, което позволява фина-настройка на химичния състав, за да отговаря на строгите изисквания за състава на високи-класове стомана.

5. Икономичен и екологичен: Този метод намалява инвестициите в оборудването и оперативните разходи, минимизира загубата на сплав, подобрява оползотворяването на елементите и процесът на подаване на тел е добре-затворен, намалявайки емисиите на прах и димни газове, отговаряйки на изискванията за екологично производство.

6. Подобрена ефективност на топене: Може да съкрати времето за топене, да увеличи степента на квалификация на стоманата и да помогне на предприятията да подобрят ефективността на производството.

IV. Сценарии за приложение

1. Използва се основно в производството на стомана и чугун, като играе незаменима роля, особено в производството на стомана с ниско съдържание на сяра, чиста стомана, стомана с висока- якост и специална легирана стомана.

2. Може напълно да замени окончателното дезоксидиране на алуминия, адаптивно към рафиниране в кофа, непрекъснато леене и други процеси, отговаряйки на нуждите на развитието на стоманодобивната промишленост към високи-енергийни и екологични технологии.